首先，对于工件来说，它可以让工件达到非常微量级的切削级别，由于工件跟磨具之间呢，是有着很多很多的磨粒存在的，但是一个磨粒所能够承受的载荷是非常小的，所以，在精密研磨加工的时候只需要控制好加工的载荷范围，就能够让工件得到非常小的切削深度。除此之外，精密研磨加工还能让工件按照一定的进化原理来成型，能够达到客户所需要的工件模样。

    这个过程是很奇妙的，就是当模具跟工件接触的时候，由于机器设备的多重作用之下，能够自动地选择要着重加工的部位，一环扣着一环，从而产生出我们所需要的工件产品。最后，精密研磨加工还能够让工件实现多个方向的切削，不管是哪个方向，只要客户有需求，我们都能够切得到。

     JG加工坐标磨床具有精细坐标定位设备，用于磨削孔距精度要求很高的精细孔和成形外表的磨床。坐标磨床与坐标镗床有相同的结构布局，不同的是镗刀主轴换成了高速磨头。JG加工磨削时，工件固定在能按坐标定位移动的作业台上，砂轮除高速自转外还经过行星传动组织作慢速的公转，并能作笔直进给运动。改动磨头行星运动的半径，可完成径向进给。

     JG加工磨头一般选用高频电动磨头或空气透平磨头。坐标磨床除能磨削圆柱孔外，还可磨削圆弧表里外表和圆锥孔等，首要用于加工淬硬工件、冲模和压模等。JG加工在磨头上安装插磨附件，使砂轮轴线处于水平方位，砂轮不作行星运动而只作上下往复运动，可进行类似于插削方式的磨削，以加工内齿圈、分度板和凸轮等。随着数字控制技能的使用，坐标磨床已能磨削各种成形外表。