JG坐标磨加工采用超硬磨料磨具，应用高速、高效、高精度磨削新工艺，是现代精密加工最有效的关键设备。对高硬度、淬硬钢等材料进行磨削。JG座标磨加工可以磨削位置精度和尺寸精度（0.002）很高的孔，以及各种精密轮廓形状。

　　JG坐标磨床，JG加工制造精密医疗用品模具、精密多型腔模具、精密叠层模具等精密模具。更好地提高模具零件加工精度，提升精密模具制造品质。JG坐标磨床加工的精确度和光洁度是其他机床无法比拟的。而且JG坐标磨加工出来的定位装配孔和槽，经反复的装配与拆卸不会擦伤和烧伤；同时，JG坐标磨加工进行精密盲孔磨加工，很好的解决了热流道漏胶问题，这是其他机床所难以替代的工艺。

    一、使用环境、

　　为提高jg坐标磨床的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

　　二、定期对JG坐标磨床加工各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换

　　定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油；定期对气压系统分水滤气器放水。定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

　　三、良好的电源保证

　　为了避免电源波动幅度大（大于±5%）和可能的瞬间干扰信号等影响，JG坐标磨床加工一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。制定有效操作规程在数控机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等。