塑胶非标模架加工-JG加工-东莞超阳五金制品有限公司

不管是在做什么工作，我们在一开始工作的时候肯定是有很多事项是需要我们去注意的，这样才可以更好的帮助我们工作，更好的增快我们的工作效率，保证产品的质量问题，那么下面我们就来了解一下塑胶精密模具开模的时候要注意哪些事项？

1、每种料的缩短系数不同，塑胶模具要有合理的缩短率。

2、塑胶模具要有满足的刚度，否则在合模保压时产生变形，引起“飞边”。

3、假如边开模边顶出产品，注塑机顶针页面可以设定（但有些注塑机没有此功用）。

4、挑选合理的脱模方法，挑选合理的顶杆方位与数量，确保在顶出进程中产品不损坏。

5、塑胶模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时刻等因素相关。

6、塑胶模具要挑选合理的排气方位及其量的控制。否则引起塑料注不满而产品“缺料”。

7、塑胶模具与注塑机固定方法要合理，要牢靠牢固，避免合模时变位而引起事端。并要拆开便利。

8、塑胶模具在没有回位弹簧的情况跟动模部分一起随注塑机移动，是模具顶针板与机子顶针杆连在一起（俗称强顶）。

9、打针道要挑选合理，使料能均匀到达每一处（流径相等），并要有满足的贮量，确保塑料在缩短进程中补给塑料。

10、塑胶模具资料的后处理不需要，因为：塑料软，不需要硬度等什么特殊的要求，且热处理进程或许形成模具变形。

11、塑胶模具的形腔内粗糙度等级要到达“镜面级”，否则产品难以脱模，产品顶出时需力过大形成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有规范规定。

以上这几点就是塑胶精密模具开模的时候要注意的事项啦，今天我们就先讲到这里啦，想要了解更多资讯，欢迎登陆高速cnc加工网站进行详细了解。