坐标磨床是以消除材料的热处理变形为目的发展起来的机床,它可以磨削孔距精度很高的孔以及各种轮廓形状。该机床设有精密坐标机构,砂轮架和工作台各移动部分装有数据装置,可以显示其移动量的大小。那我们想要JG坐标研磨加工提高工作效率的时候我们应该怎么做呢?小编带您了解一下。
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JG坐标研磨加工的磨削过程。坐标磨床的磨削过程比其他切削加工过程复杂。磨粒的切削过程包括滑擦、耕犁、切削三种状态。砂轮磨削过程由火花切入、稳定磨削和去火花清磨三个阶段组成。 坐标磨床加工
2、JG坐标研磨加工的磨削特点。与一般的切削加工相比,一般切削加工中切向比法向力大得多,而磨削中的特点是法向力约为切向力的2-4倍,磨削系统刚度对其影响很大。磨削力由切削力和摩擦力两部分组成。粗磨时,以切削为主,精磨时则以摩擦力为主。
3、精磨时要保证零件的尺寸、圆度和轮廓精度。
同时,磨床要有专人负责保养和使用,做好光学坐标磨维修,定期检修,确保机床处于良好的状态,可以较大程度的提高工作效率。