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cnc加工有哪些比较难的点呢?

发布时间:2019-08-31 09:30:33

    不管是什么产品加工,在加工的过程中肯定是有一些比较难的加工要点的,在加工的坏死后肯定也有会出现一些故障问题的,所以我们要保证工作效率,要保证我们的产品质量,那么下面我们就来了解一下cnc加工有哪些比较难的点呢?

高速cnc加工
1、加工硬化严重:不锈钢的塑性大,塑性变形时品格歪扭,强化系数很大;且奥氏体不够稳定,在切削应力的作用下,部分奥氏体会转变为马氏体;再加上化合物杂质在切削热的作用下,易于分解呈弥散分布,使切削加工时产生硬化层。前一次进给或前一道工序所产生的加工硬化现象严重影响后续工序的顺利进行。
2、切削力大:不锈钢在切削过程中塑性变形大,导致切削力增加。不锈钢的加工硬化严重,热强度高,进一步增大了切削抗力,切屑的卷曲折断也比较困难。
3、切削力大:不锈钢在切削过程中塑性变形大,导致切削力增加。不锈钢的加工硬化严重,热强度高,进一步增大了切削抗力,切屑的卷曲折断也比较困难。
4、切屑不易折断、易粘结:不锈钢的塑性、韧性都很大,CNC加工时切屑连绵不断,不仅影响操作的顺利进行,切屑还会挤伤已加工表面。在高温、高压下,不锈钢与其他金属的亲和性强,易产生粘附现象,并形成积屑瘤,既加剧刀具磨损,又会出现撕扯现象而使已加工表面恶化。
5、刀具易磨损:切削不锈钢过程中的亲和作用,使刀—屑间产生粘结、扩散,从而使刀具产生粘结磨损、扩散磨损,致使刀具前刀面产生月牙洼,切削刃还会形成微小的剥落和缺口;加上不锈钢中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高,切削时直接与刀具接触、摩擦,擦伤刀具,还有加工硬化现象,均会使刀具磨损加剧。
6、膨胀系数大:不锈钢的线膨胀系数约为碳素钢的1.5倍,在切削温度作用下,工件容易产生热变形,尺寸精度较难控制。
 
   以上这几个要点就是在加工的时候比较难得点啦,今天我们就先讲到这里啦,想要了解更多资讯,欢迎登陆高速cnc加工网站进行详细了解。
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